I. روكۋېل قاتتىقلىقى (HR)
مەھسۇلاتلىرىمىز ھەققىدىكى تەپسىلاتلارنى كۆرۈش ئۈچۈن بۇ يەرنى چېكىڭ.
1. پرىنسىپ

ئالماس كونۇس (چوققا بۇلۇڭى 120 گرادۇس) ياكى پولات توپ (دىئامېتىرى 1.59 مىللىمېتىر ياكى 3.18 مىللىمېتىر) نى ئىچكى قىسىم قىلىپ ئىشلىتىپ، ئۇنى دەسلەپكى يۈك ۋە ئاساسلىق يۈكنىڭ تەسىرىدە ماتېرىيال يۈزىگە بېسىڭ. قاتتىقلىق قىممىتى ئىچكى قىسىم چوڭقۇرلۇقىغا ئاساسەن ھېسابلىنىدۇ - ئىچكى قىسىم قانچە چوڭقۇر بولسا، قاتتىقلىق قىممىتى شۇنچە تۆۋەن بولىدۇ.

2. ئالاھىدىلىكلىرى

- تېز سىناق سۈرئىتى ۋە ئاددىي مەشغۇلات، تۈركۈملەپ سىناق قىلىشقا ماس كېلىدۇ.
- ئوتتۇرا ۋە يۇقىرى قاتتىقلىقتىكى ماتېرىياللارنى سىناق قىلالايدۇ.
- ماتېرىيالنىڭ قاتتىقلىقىغا ئاساسەن كۆپ خىل ئۆلچەملەر بار:
- HRA: 60 كىلوگراملىق يۈك ۋە ئالماس ئۆڭكۈر ئىشلىتىدۇ، سېمونت كاربىد قاتارلىق ئىنتايىن قاتتىق ماتېرىياللارغا ماس كېلىدۇ.
- HRB: 100 كىلوگراملىق يۈك ۋە پولات توپ ئىچكى قىسمىنى ئىشلىتىدۇ، يۇمشاق پولات، مىس قېتىشمىلىرى، ئاليۇمىن قېتىشمىلىرى قاتارلىقلارغا ماس كېلىدۇ.
- HRC: 150 كىلوگراملىق يۈك ۋە ئالماس ئىچكى قىسمىنى ئىشلىتىدۇ، كۆيدۈرۈلگەن پولات، يۇقىرى قاتتىقلىق قېتىشمىلىرى قاتارلىقلارغا ماس كېلىدۇ.

3. ئادەتتىكى قوللىنىشلار

كېسىش ئەسۋابلىرى، ياستۇقلار، چىشلىق چاقلار ۋە چويۇن زاپچاسلار قاتارلىق مېتال مەھسۇلاتلىرىنىڭ قاتتىقلىقىنى تېز سۈرئەتتە سىناق قىلىشتا كەڭ قوللىنىلىدۇ.

II. برىنېل قاتتىقلىقى (HBW)

1. پرىنسىپ

بەلگىلىك دىئامېتىرلىق (ئادەتتە 10 مىللىمېتىر) قاتتىق قېتىشمىلىق توپ بەلگىلەنگەن يۈك ئاستىدا ماتېرىيال يۈزىگە بېسىلىدۇ، قاتتىقلىق قىممىتى چۆكۈش دىئامېتىرىغا ئاساسەن ھېسابلىنىدۇ.
برىنېل قاتتىقلىقىنىڭ كۆپ ئۇچرايدىغان تۈرلىرى:

- HBS: يۇمشاق پولات، كۈلرەڭ چويۇن ۋە رەڭلىك بولمىغان مېتاللار قاتارلىق قاتتىقلىقى ≤ 450 HB بولغان ماتېرىياللارغا ماس كېلىدىغان پولات توپ ئىچكى قىسمىنى ئىشلىتىدۇ.
- HBW: قاتتىق قېتىشمىلىق توپ ئىچكى قىسمىنى ئىشلىتىدۇ، قاتتىقلىقى ≤ 650 HB بولغان ماتېرىياللارغا ماس كېلىدۇ، ھەمدە زامانىۋى ئۆلچەملەرنىڭ ئاساسلىق شەكلى.

2. ئالاھىدىلىكلىرى

- مۇقىم نەتىجىلەر ۋە ياخشى تەكرارلىنىشچانلىقى.
- يۇمشاق ۋە ئوتتۇرا قاتتىقلىقتىكى مېتاللارغا ماس كېلىدۇ.
- چۆكۈش بىر قەدەر چوڭ، شۇڭا نېپىز تاملىق ياكى كىچىك زاپچاسلارغا ماس كەلمەيدۇ.

3. ئادەتتىكى قوللىنىشلار

خام ئەشيا ۋە قاتتىق پىششىقلاپ ئىشلەنگەن زاپچاسلارنىڭ، مەسىلەن، قىزىتىلغان پولات، چويۇن ۋە رەڭلىك مېتاللار ۋە ئۇلارنىڭ قېتىشمىلىرىنىڭ قاتتىقلىقىنى سىناق قىلىش.

III. ۋىككېرس قاتتىقلىقى (HV)

1. پرىنسىپ

136 گرادۇسلۇق چوققا بۇلۇڭلۇق چاسا پىرامىدا شەكىللىك ئالماس چۆكمىسى بەلگىلەنگەن يۈك ئاستىدا ماتېرىيال يۈزىگە بېسىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ، قاتتىقلىق قىممىتى چۆكمىنىڭ دىئاگونال ئۇزۇنلۇقىغا ئاساسەن ھېسابلىنىدۇ.

2. ئالاھىدىلىكلىرى

- يۇقىرى ئېنىقلىق: ئىنتايىن كىچىك رايونلار (مەسىلەن، ماتېرىياللارنىڭ مىكرو رايونلىرى) ئۈچۈنمۇ قاتتىقلىقنى توغرا ئۆلچەشكە شارائىت ھازىرلايدۇ.
- كەڭ دائىرىلىك قوللىنىش دائىرىسى: يۇمشاق مېتاللاردىن (مەسىلەن، ئاليۇمىن قېتىشمىسى) تارتىپ ئىنتايىن قاتتىق ماتېرىياللارغىچە (مەسىلەن، سېمونت كاربىدلىرى) كەڭ دائىرىلىك قاتتىقلىق دائىرىسىدىكى ماتېرىياللارنى سىناق قىلىشقا ماس كېلىدۇ.
- ئەڭ ئاز چۆكۈش: ماتېرىيال يۈزىدە قالدۇرۇلغان كىچىك چۆكۈش ئىش پارچىلىرىنىڭ بۇزۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ، بۇ ئۇنى نېپىز تاملىق زاپچاسلار، يۈزەكى سىرلاش ۋە مىكرو رايون قاتتىقلىق سىنىقىغا ئەڭ ماس كېلىدۇ.

3. ئادەتتىكى قوللىنىشلار

ئۇ ئېنىق زاپچاسلار، يۈزەكى سىرلار ۋە نېپىز تاختىلارنىڭ قاتتىقلىقىنى سىناق قىلىشتا كەڭ قوللىنىلىدۇ - مەسىلەن، يانفون قېپى سىرلىرىنىڭ قاتتىقلىقىنى ئۆلچەپ، ئۇپراشقا چىدامچانلىقىنى تەكشۈرۈشتە. بۇنىڭدىن باشقا، ئۇ مىكروسكوپ رايونلىرىنىڭ قاتتىقلىقىنى ئانالىز قىلىش ئۈچۈن ئىلمىي تەتقىقاتتا، مەسىلەن، ماتېرىياللارنىڭ دانچە چېگرىسى ۋە باسقۇچ چېگرىسىنىڭ قاتتىقلىقىنى سىناق قىلىپ، ماتېرىياللارنىڭ مىكروسكوپ خۇسۇسىيىتىنى تەتقىق قىلىشتا مۇھىم رول ئوينايدۇ.

4. ئۈچ خىل قاتتىقلىق سىنىقى ئۇسۇلىنى سېلىشتۇرۇش

5. قىسقىچە مەزمۇنى
ئۈچ خىل قاتتىقلىق سىنىقى ئۇسۇلىنىڭ ئۆزىگە خاس ئەۋزەللىكى بار. ئەڭ مۇۋاپىق سىناق نەتىجىسىگە ئېرىشىش ئۈچۈن، ماتېرىيال خۇسۇسىيىتى، ئەۋرىشكىنىڭ شەكلى، قاتتىقلىق دائىرىسى ۋە ئېنىقلىق تەلىپىگە ئاساسەن ئەڭ مۇۋاپىق ئۇسۇلنى ئومۇميۈزلۈك تاللاش كېرەك.

مەھسۇلاتلىرىمىز ھەققىدىكى تەپسىلاتلارنى كۆرۈش ئۈچۈن بۇ يەرنى چېكىڭ.